ÉTUVES GRANDE CAPACITÉ POUR THERMOSTABILISATION FILM DE POLYSTYRÈNE

Le client, une entreprise leader dans la production de film polyester, devait installer des étuves à chambre à basse température et à capacité de production élevée dans sa chaîne de production.

La grande capacité requise nous a amenés à concevoir des modules à 3 niveaux de chargement.

Compte tenu des dimensions non standard, les deux étuves ont été décomposées en monoblocs avec des profils à brides pour être réassemblées directement sur le site de production du client.
AMARC s’est occupée de tout le processus : conception, expédition, montage mécanique, câblage électrique et démarrage.

Les étuves qui ont été fournies, en raison de leur efficacité, ont permis au client de diminuer de moitié les temps de processus du traitement thermique.

Données techniques

Zone de thermorégulation (Étuve 1,2): 2
Capacité (Étuve 1): 12 compartiments (6 compartiments pour chaque zone) sur 3 niveaux, chacun 2300 mm (l) x 2200 (p) x 1350 (h)
Capacité (Étuve 2): 18 compartiments (6 compartiments pour chaque zone) sur 3 niveaux, chacun 2300 mm (l) x 1600 (p) x 1350 (h)
Portes (Étuve 1): 4 portes à double battant
Portes (Étuve 2): 6 portes à double battant
Base (Étuve 1,2): Tôle en acier zingué 3,0 mm
Finition (Étuve 1,2): Intérieur en acier zingué, extérieur en acier au carbone peinture RAL 7035 avec cycle standard
Fonctionnement (Étuve 1,2): Huile caloporteuse
Température d’exercice nominale (Étuve 1,2): Jusqu’à +60°C
Précision température (Étuve 1,2): +/- 3°C
Lieu d’installation(Étuve 1,2): À l’intérieur
Panneau de commande + Logiciel: Panneau étanche installé sur la machine avec contrôle du process en mode ON-OFF
En option: PLC Siemens avec panneau couleur de 7" pour opérations de : gestion températures, enregistrement des données et traitement par lots (au moyen de pistolet avec code barres)