HORNOS INDUSTRIALES PARA COCCIÓN MATERIALES COMPUESTOS
El cliente que se ocupa de la producción de material compuesto para el sector de las energías renovables, tenía la necesidad de comenzar una nueva producción desde cero.
El equipo de AMARC ha diseñado y fabricado una batería de 10 + 5 hornos como se describe anteriormente.
El diseño ha revestido gran importancia por el número de unidades fabricadas, pero también ha sido un desafío (ganado) sobre todo para satisfacer los requisitos de calidad del proceso: tolerancia de temperatura requerida (y alcanzada) +/-1°C.
AMARC se ha ocupado de todo el proceso, desde el diseño hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación de los operadores.
Los técnicos de AMARC han ayudado al cliente incluso en la sucesiva actividad de mantenimiento preventivo y calibración de las temperaturas para mantener los rendimiento de proceso en el tiempo.
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Detalle horno cocción 2000 x 6500 x 2100
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Horno cocción 2000 x 6500 x 2100 listo para cargar
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Detalle interior horno cocción 2000 x 6500 x 2100
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Hornos para cocción 2000 X 6500 X 2100
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Detalle horno cocción 2000 x 1300 x 1700
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Detalle interior horno cocción 2000 x 1300 x 1700
Horno de ventilación forzosa para proceso de cocción para producción de materiales compuestos.
Hornos cocción 2000 x 1300 x 1700
Dati tecniciDatos técnicos
N.5 hornos 2000 x 1300 x 1700
Para los 10 hornos de gran tamaño se ha instalado un procesador programador de 48 x 48 mm de temperatura estándar para la gestión de ciclos.
Para los 5 hornos de tamaño pequeño, se ha instalado un programador registrador de pantalla táctil de 3,5" para la gestión de ciclos de trabajo y registros de temperaturas.
Para asegurar la calidad de su proceso, el cliente necesita tener un informe que demuestre, para cada lote cargado, el mantenimiento de las tolerancias de temperatura a lo largo del ciclo de trabajo (+/- 1°c con respecto al set point).
Para lograr este resultado:
- Se han instalado n.2 sondas de temperaturas más con respecto a la sonda de proceso
- Se ha instalado un sistema de supervisión y registro de las temperaturas de esas sondas de temperatura.
En cambio, para los 10 hornos grandes se ha previsto un cuadro de gestión y registro para todos los 10 hornos.
Un PLC recoge las temperaturas de los hornos y las envía a un pc para su lectura y descarga.
