Hornos / Hornos de Secado Industriales

AMARC diseña y construye hornos industriales y hornos de secado para diferentes sectores industriales para abordar aplicaciones en procesos térmicos de hasta +250°C.
¡Tanto en las versiones estándar como en las personalizadas, los hornos AMARC ofrecen la mejor eficiencia térmica posible, extrema facilidad de uso y el más alto nivel de seguridad funcional!

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Hornos Industriales

La mayoría de los procesos industriales que dan vida a productos acabados o semiacabados, requieren, dentro de su cadena de producción, de aplicaciones térmicas.
La misión de AMARC, desde su fundación en 1954, ha sido diseñar y construir soluciones técnicas que permiten a sus clientes controlar de manera eficaz los procesos de calentamiento industrial necesarios para sus producciones.
Desde hace más de 30 años, el know-how de los procesos térmicos se ha dirigido al diseño de hornos industriales de convección de aire con temperaturas de funcionamiento de hasta +250°C.

Aplicaciones y sectores de referencia

En el ámbito del calentamiento en las producciones industriales, las aplicaciones realizadas con hornos industriales AMARC son muchas y difieren dependiendo del sector.
Las aplicaciones más comunes (pero no las únicas)
Polimerización, Desecado, Secado, Precalentamiento, Tratamiento térmico, Procesos de termoformado, Distensionado, Estabilización, Curado, Endurecimiento, Vulcanización, post calentamiento, Mantenimiento.

Construcción

Los hornos industriales AMARC se construyen a partir de un bastidor de acero al carbono soldado al que se acoplan las paredes de carga constituidas por hojas de chapa adecuadamente ensambladas y por paneles de materiales aislantes sin componentes de amianto.

Estas son las principales características de los hornos AMARC:

  • Solidez estructural. Los hornos industriales están diseñados para trabar en ciclo continuo resistiendo largo plazo a los esfuerzos y los golpes indeseados durante las fases de carga y descarga.
  • Aislamiento Térmico. La construcción está diseñada sin puentes térmicos y está adecuadamente aislada, lo que garantiza: dispersiones mínimas, intercambio térmico eficiente y el consiguiente ahorro de energía.
  • Materiales. La construcción estándar consta de:
    El cuerpo horno exterior de acero al carbono pintado.
    La cámara interior es de acero galvanizado. Está prevista la construcción estanca con paneles ensamblados a través de soldaduras continuas:

    • Cuando aumentan las temperaturas de funcionamiento;
    • En presencia de altas presiones en el interior de la cámara;
    • En presencia de procesos con emisiones densas y/o agresivas”.

Funcionamiento

El proceso de transferencia de calor se lleva a cabo esencialmente por convección de aire. Un grupo resistivo es golpeado por un flujo de aire que luego se envía en el material a través de boquillas específicas.
El proceso está “gobernado” por un regulador de temperatura digital instalado dentro del cuadro de control y acoplado a una sonda instalada en posición adecuada.
El estudio de los flujos de aire toma un papel fundamental para obtener:

  • La mejor distribución de calor posible;
  • Una disminución significativa en el tiempo de rampa de temperatura;
  • La transferencia de calor deseada.

Los flujos de aire se estudian de acuerdo con la geometría de las piezas a calentar y la precisión de la temperatura requerida.
Los flujos pueden ser:

AMARC puede diseñar hornos con tolerancias de hasta +/- 2°C con respecto a la temperatura configurada con cámara vacía.
En todos los hornos AMARC se lleva a cabo un «mapeo» de las temperaturas con instrumentos con calibración certificada en laboratorios calificados específicos.

Gama de Productos

El know-how de AMARC está dirigido al diseño y producción de hornos para procesos que requieren temperaturas de funcionamiento de hasta +250°C.

Hornos industriales "Personalizados"

Dentro de este rango de temperatura, AMARC puede ofrecer a sus clientes cualquier tipo de solución personalizada (ver los principales proyectos a medida) que cumpla con las especificaciones de:

  • Temperatura de funcionamiento y precisión relativa (+ / – °C);
  • Dimensiones útiles interiores cámara;
  • Modos de carga;
  • Modo “stand alone” (hornos “batch”) o incorporados en líneas automáticas (hornos en ciclo continuo);
  • Lógicas de control temperatura;
  • Dispositivos de seguridad;
  • Nivel de automatización;
  • Personalizaciones, equipamientos opcionales, accesorios.

Hornos industriales «Estándar»

La experiencia de más de treinta años en soluciones personalizadas, ha llevado a dirigir el know-how en el diseño de las series estándar:

  • Hornos estándar serie FCS 150 (para procesos de hasta +150°C)
  • Hornos estándar serie FCS 250 (para procesos de hasta +250°C)

Estos hornos «batch», de calentamiento eléctrico, en su variedad de tamaños y opciones disponibles, representan una solución flexible y eficiente para muchos procesos térmicos.

Hornos Estándar Serie FCS 150 - Para procesos de hasta +150°C
Modelo Máx Temp. (C°) Dimensiones Volumen (m³) Caudal (m³/h) Potencia (kW)
Altura (mm) Longitud (mm) Profundidad (mm)
FCS 150-01 150 1500 1000 1000 1,5 3050 15
FCS 150-02 150 1500 1500 1000 2,25 3050 22,5
FCS 150-03 150 1500 1500 1500 3,375 3050 22,5
FCS 150-04 150 2000 1500 1500 4,5 3050 30
FCS 150-05 150 2000 1500 2000 6 3850 30
FCS 150-06 150 2000 1500 2500 7,5 4750 37,5
FCS 150-07 150 2000 1500 3000 9 5400 37,5
FCS 150-08 150 2000 2000 1500 6 3850 30
FCS 150-09 150 2000 2000 2000 8 4750 37,5
FCS 150-10 150 2000 2500 1500 7,5 4750 37,5
FCS 150-11 150 2000 2500 2000 10 6150 37,5
FCS 150-12 150 2000 3000 1500 9 5400 37,5
FCS 150-13 150 2000 3000 2000 12 6150 45
Notas

Los Datos que se muestran en la tabla anterior no deben considerarse contractualmente vinculantes.
AMARC srl se reserva el derecho de modificarlos sin previo aviso.

Hornos Estándar serie FCS 250 Para procesos de hasta +250°C
Modelo Máx Temp. (°C) Dimensiones Volumen (m³) Caudal (m³/h) Potencia (kW)
Altura (mm) Anchura (mm) Profundidad (mm)
FCS 250-01 250 1500 1000 1000 1,5 3050 22,5
FCS 250-02 250 1500 1500 1000 2,25 3050 30
FCS 250-03 250 1500 1500 1500 3,375 3050 30
FCS 250-04 250 2000 1500 1500 4,5 3050 37,5
FCS 250-05 250 2000 1500 2000 6 3850 37,5
FCS 250-06 250 2000 1500 2500 7,5 4750 45
FCS 250-07 250 2000 1500 3000 9 5400 45
FCS 250-08 250 2000 2000 1500 6 3850 37,5
FCS 250-09 250 2000 2000 2000 8 4750 45
FCS 250-10 250 2000 2500 1500 7,5 4750 45
FCS 250-11 250 2000 2500 2000 10 6150 45
FCS 250-12 250 2000 3000 1500 9 5400 45
FCS 250-13 250 2000 3000 2000 12 6150 52,5
Notas

Los Datos que se muestran en la tabla anterior no deben considerarse contractualmente vinculantes.
AMARC srl se reserva el derecho de modificarlos sin previo aviso.

Equipamientos opcionales

Un producto a medida

Sitios productivos diferentes y procesos térmicos diferentes requieren la posibilidad de configurar el horno con un cierto grado de flexibilidad. Todos los hornos AMARC, tanto en las versiones estándar FSE 150 y FSE250 como en las versiones totalmente “personalizadas”, se pueden configurar con una serie de equipamientos opcionales diseñados para satisfacer completamente las necesidades de cada cliente.
AMARC quiere ofrecer a sus clientes soluciones, ¡no sólo productos!

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Normas CE y Seguridad

Hornos de Ciclo Continuo

La oferta de las soluciones AMARC se completa con el diseño y la construcción de hornos de ciclo continuo
Los hornos de ciclo continuo representan el más alto nivel de personalización en el diseño y la producción de hornos, combinando el estudio del proceso térmico con el del transporte de los materiales-piezas a calentar.

La elección de los hornos de ciclo continuo se basa en criterios de eficiencia cuando concurren dos condiciones:

  • El horno se inserta en una línea automática dentro de una cadena de producción altamente automatizada.
  • La producción consta de una serie de piezas idénticas de forma y dimensiones y que son transportados a través de un proceso térmico que se repite constantemente.

El dimensionamiento del horno se determina teniendo en cuenta el tamaño de las piezas, sus características térmicas, la producción requerida en la unidad de tiempo, el espacio puesto a disposición por el cliente, los modos de carga y descarga.
Desde un punto de vista de proceso, satisfacen un amplio número de aplicaciones como: secado, polimerización, cocción, precalentamiento, estabilización, recocido, desecado, diferentes tratamientos térmicos.

Equipamiento opcional hornos de ciclo continuo

  • Modo de transporte. Dependiendo del tamaño y el peso del material a mover, el transportador puede ser de red metálica, de cadena o de rodillos motorizados.
  • Avance de ciclo continuo o de pasos
  • Horno de zona única o multizona con diferentes etapas de tratamiento térmico. Por ejemplo: temperaturas diferentes, precalentamiento con lámparas infrarrojas, enfriamiento final…
  • Carga/descarga automática o manual.
  • Materiales de construcción. Como todos los hornos AMARC, existe una amplia variedad de materiales de construcción.

INFORMATION FOR CUSTOMERS:

This is to inform you that, as a result of the emergency situation caused by Covid-19 and in compliance with all the requirements included in the Italian Government Decree of March 22nd 2020, AMARC production units will be closed starting from Thursday, March 26th up to and including Friday, April 3rd 2020.