Więcej

Contatti

  • WŁOCHY Via Artigiani, 37
    23874 Montevecchia (LC)
  • KONTAKT tel. +39 039 578 051
    mail@amarc.com

PIECE PRZEMYSŁOWE DO WYPALANIA W PROCESIE PRODUKCJI MATERIAŁÓW KOMPOZYTOWYCH

Piece przemysłowe i suszarnie Wypalanie

Klient produkuje materiały kompozytowe dla sektora energii odnawialnej i musiał uruchomić nową produkcję od podstaw.

Zespół Amarc zaprojektował i wyprodukował baterię pieców 10+5, jak opisano powyżej.

Projekt był ważny ze względu na liczbę wyprodukowanych jednostek, ale stanowił również wyzwanie (które wygraliśmy), zwłaszcza jeśli chodzi o spełnienie wymagań jakościowych procesu: wymagana tolerancja temperatury (i osiągnięta) +/-1°C.

Firma AMARC zajęła się całym procesem, od projektu po instalację, rozruch i szkolenie operatorów.

Technicy AMARC pomagali również klientowi w kolejnych czynnościach związanych z konserwacją zapobiegawczą i kalibracją temperatur w celu utrzymania wydajności procesu przez długi czas.

5.I.8.A

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
Szczegóły pieca do wypalania 2000X6500X2100

5.I.8.B

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
Piec do wypalania 2000X6500X2100 gotowy do załadunku

5.I.8.C

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
Detal wnętrza pieca do wypalania 2000X6500X2100

5.I.8.D

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
10 Piece do wypalania 2000X6500X2100

5.I.8.E

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
Szczegóły pieca do wypalania 2000X1300X1700

5.I.8.F

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
Detal wnętrza pieca do wypalania 2000X1300X1700

5.I.8.G

Piec z wymuszoną wentylacją do procesu wypalania w produkcji materiałów kompozytowych.
5 pieców do wypalania 2000X1300X1700

Dane techniczne

Obszary termoregulacji: 1
Wymiary robocze WxDxH w mm: 10 pieców 2000x6500x2100
5 pieców 2000x1300x1700
Miejsce instalacji: Indoor
Zasilanie energią grzewczą: Elektryczna
Nominalna temperatura pracy: Do +80°C
Dokładność temperatury: +/- 1°C
Drzwi: 1 brama dwuskrzydłowa dla obu typów
Baza: Oba typy pieców są zbudowane bez podłogi
Wykończenie: Wnętrze ze stali nierdzewnej, na zewnątrz stal węglowa malowana w kolorze RAL 7035 z cyklem standardowym
Panel sterowania (Proces + Logika): Wbudowany panel sterowania i kanały kablowe. Sterowanie procesem ogrzewania w trybie PID.
W 10 dużych piecach zainstalowano procesor pogramowy o wymiarach 48x48 mm, umożliwiający regulację temperatury standardowej dla cykli.
Dla 5 małych pieców zainstalowano programator z ekranem dotykowym 3,5" do sterowania cyklami roboczymi i zapisami temperatury.
Rejestrowanie danych: Znacząca część projektu obejmowała rejestrację temperatur. Aby zapewnić jakość procesu, klient wymaga raportu pokazującego, dla każdej załadowanej partii, że tolerancje temperatury są zachowane w całym cyklu roboczym (+/-1°c w stosunku do wartości zadanej). Aby osiągnąć ten wynik:
  • Oprócz sondy procesowej zainstalowano 2 sondy temperatury

  • zainstalowano system nadzoru i rejestracji temperatur przez wyżej wymienione sondy temperaturowe.
W przypadku 5 małych pieców na pokładzie urządzenia znajdował się rejestrator z ekranem dotykowym. Jednak w przypadku 10 dużych pieców dla wszystkich przewidziano panel sterowania i rejestracji. Pusty sterownik PLC zbiera temperatury z pieców i przesyła je do komputera w celu odczytania i pobrania.